In de veelzijdige wereld van aluminiumlegeringen, waar specifieke eisen aan corrosiebestendigheid, gemiddelde sterkte en uitzonderlijke bewerkbaarheid samenkomen,5052 aluminium staat bekend als een vooraanstaand materiaal.Oplossing. Deze niet-warmtebehandelbare legering, geleverd in de H112-hardingsgraad, biedt een betrouwbaar en veelzijdig profiel voor ingenieurs en fabrikanten. Dit technische overzicht beschrijft de samenstelling, eigenschappen en toepassingen van 5052 H112 aluminiumstaven en laat zien waarom dit het materiaal bij uitstek is voor veeleisende omgevingen.
1. Chemische samenstelling: Ontworpen voor corrosiebestendigheid en vervormbaarheid.
5052 is een primaire legering binnen de 5000-serie (Al-Mg), die bekendstaat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid dankzij het magnesiumgehalte en de afwezigheid van koper als belangrijk legeringselement. Deze samenstelling biedt een optimale balans tussen prestatie en produceerbaarheid.
De standaard samenstelling wordt als volgt gedefinieerd:
• Aluminium (Al): Rest (ongeveer 97,2%)
• Magnesium (Mg): 2,2%~2,8% (Primaire versterker van vaste oplossingen en corrosiebestendigheidsverbeteraar)
• Chroom (Cr): 0,15%~0,35% (Korrelverfijner; verbetert de weerstand tegen spanningscorrosie)
· IJzer (Fe): ≤0,40%
· Silicium (Si): ≤0,25%
• Koper (Cu): ≤0,10% (opzettelijk laag gehouden om de corrosiebestendigheid te maximaliseren)
• Mangaan (Mn): ≤0,10%
• Zink (Zn): ≤0,10%
• Overige elementen (elk): ≤0,05%
Metallurgisch inzicht: 5052 ontleent zijn sterkte voornamelijk aan vaste-oplossingsversterking door magnesium en aan koudvervorming. De H112-harding geeft aan dat de staaf warm is bewerkt (bijvoorbeeld geëxtrudeerd of warmgewalst) en mogelijk enige koudvervorming heeft ondergaan, maar niet in de gecontroleerde mate van een H32- of H34-harding. Het garandeert een gespecificeerde minimale mechanische eigenschap. Het lage kopergehalte is cruciaal, omdat het de vorming van galvanische koppels in de microstructuur voorkomt, waardoor de legering een uitstekende weerstand biedt tegen een breed scala aan corrosieve media, met name zout water.
2. Mechanische en functionele eigenschappen
Omdat 5052 een niet-warmtebehandelbare legering is, worden de eigenschappen ervan bepaald door de mate van koudvervorming. De H112-harding vertegenwoordigt een basis met goede sterkte en maximale ductiliteit.
Mechanische eigenschappen (typisch voor 5052 H112):
• Treksterkte: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Vloeigrens (0,2% offset): minimaal 13.000 psi (90 MPa).
• Rekbaarheid: 12%~18% in 2 inch (wat wijst op een hoge ductiliteit)
• Schuifsterkte: Circa 17 ksi (117 MPa)
• Hardheid (Brinell): 47 HB
• Vermoeiingssterkte: 14 ksi (97 MPa)
Functionele en verwerkingskenmerken:
• Uitstekende corrosiebestendigheid: Dit is het kenmerk van 5052. Het vertoont een superieure weerstand tegen corrosie door maritieme atmosferen en zout water, en presteert beter dan de meeste andere materialen.andere aluminiumlegeringen met uitzondering van dieSpeciaal ontworpen voor maritiem gebruik (zoals 5083/5086). Het is tevens goed bestand tegen industriële chemicaliën.
• Uitstekende vervormbaarheid en bewerkbaarheid: In de zachtere H112-harding biedt 5052 uitstekende koudverwerkbaarheid. Het kan gemakkelijk worden gebogen, gewalst, gevormd en gesponnen zonder te scheuren. Dit maakt het ideaal voor complexe fabricageprocessen.
• Goede bewerkbaarheid: Hoewel 5052-H112 geen gemakkelijk te bewerken legering is zoals 2011, heeft het een redelijke bewerkbaarheid. Het produceert draadachtige spanen, waardoor geschikte spaanbrekers en gereedschapsgeometrie nodig zijn. De relatieve zachtheid zorgt voor een goede oppervlakteafwerking.
• Uitstekende lasbaarheid: 5052 heeft een uitstekende lasbaarheid met alle gangbare technieken, waaronder TIG-lassen (Gas Tungsten Arc Welding), MIG-lassen (Gas Metal Arc Welding) en weerstandlassen. De laszone behoudt een goede sterkte en corrosiebestendigheid.
• Uitstekende reactie op anodische coating: Het materiaal is uitermate geschikt voor anodiseren, waarbij een heldere, uniforme en beschermende oxidelaag ontstaat die geverfd kan worden. Het is bovendien gemakkelijk te schilderen en te verlijmen.
• Matige sterkte-gewichtsverhouding: Biedt een evenwicht tussen de hoge sterkte van 6000/7000-legeringen en de extreme vervormbaarheid van de 1000-serie, waardoor het een robuuste maar toch bewerkbare constructiekeuze is.
3. Toepassingsgebied: De absolute top op het gebied van duurzaamheid en fabricage
De combinatie van corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en lasbaarheid maakt 5052 H112-staafmateriaal onmisbaar in diverse belangrijke industrieën.
A. Maritieme en offshore toepassingen:
• Scheepsbouw: Rompplaten, dekken, opbouw, relingen en ladderonderdelen.
• Scheepsbeslag: bolders, stootblokken, luiken en brandstoftanks.
• Onderdelen van offshoreplatforms: loopbruggen, niet-kritische structurele onderdelen en afdekkingen die blootgesteld zijn aan opspattend water.
B. Transport en voertuigproductie:
• Carrosseriedelen voor auto's: Interieurpanelen, sierlijsten en niet-structurele carrosseriedelen die vervormbaar moeten zijn.
• Carrosserieën voor bedrijfsvoertuigen: zijwanden, vloeren en onderdelen voor vrachtwagens en trailers.
• Spoorwegrijtuigen: Binnenbekleding, luchtkanalen en decoratieve afwerking.
C. Algemene fabricage en architectuur:
• Chemische verwerkingsapparatuur: Tanks, leidingen en afdekkingen voor de verwerking van specifieke chemicaliën.
• Architectonische afwerking en gevels: decoratieve elementen, stootplaten en bewegwijzering waar corrosiebestendigheid vereist is.
• Huishoudelijke apparaten en elektronica: chassis, panelen en behuizingen voor huishoudelijke en industriële apparaten.
D. Productie en gereedschap:
• Mallen, opspaninrichtingen en sjablonen: Waar niet-magnetisch, corrosiebestendig gereedschap vereist is.
• Prototypeontwikkeling: Uitstekend geschikt voor het vormgeven en testen van ontwerpconcepten vanwege de eenvoudige fabricage.
Waarom zou u voor uw 5052 H112 aluminium staaf kiezen voor onze expertise?
Wij zijn uw toegewijde partner voor aluminiumoplossingen en leveren niet alleen het materiaal, maar ook de technische expertise om het succes van uw project te garanderen.
• Gecertificeerde materiaalherkomst: Onze 5052 H112-staven worden geleverd met volledige traceerbaarheid en certificering volgens ASTM B211 of gelijkwaardige internationale normen, wat een consistente kwaliteit en prestatie garandeert.
• Geïntegreerde precisiebewerking: Naast het leveren van ruw stafmateriaal, bieden wij ook andere diensten aan.de geavanceerde CNC-bewerkingsafdelingWij zijn zeer bedreven in het werken met legeringen uit de 5000-serie. We kunnen nauwkeurig bewerkte componenten leveren van 5052-staal, waarbij de inherente eigenschappen behouden blijven en aan uw exacte specificaties wordt voldaan.
• Diepgaande technische samenwerking: Ons team biedt meer dan alleen een transactie. We bieden adviserende ondersteuning bij materiaalkeuze, hardingsopties (bijvoorbeeld of een koudvervormde harding zoals H32 geschikter is) en de beste fabricagepraktijken voor 5052, zodat u de corrosiebestendigheid, sterkte en maakbaarheid kunt optimaliseren.
Kies voor een betrouwbare en veelzijdige materiaaloplossing. Voor projecten waar corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en lasbaarheid van cruciaal belang zijn, is 5052 H112 de bewezen keuze. Neem vandaag nog contact op met ons technische verkoopteam voor een offerte, materiaalcertificaten of om uw specifieke toepassingsvereisten te bespreken met onze engineeringspecialisten. Laat ons u voorzien van het materiaal en de expertise die de basis vormen voor uw duurzame ontwerpen.
Geplaatst op: 4 februari 2026